Область применения

В аэрокосмической отрасли вакуумные вспомогательные материалы играют незаменимую роль. Композитное формование является основной технологией производства аэрокосмических деталей, вакуумная мешочная пленка, воздухопроницаемый войлок и другие вспомогательные материалы являются ключевыми для вакуумного формования в горячем прессе, вакуумной инфузии и других процессов. Вакуумная мешочная пленка должна обладать высокой герметичностью и устойчивостью к высоким и низким температурам, чтобы обеспечить стабильное давление в процессе формовки; дышащий войлок может эффективно выводить воздух и избыток смолы для повышения плотности композитного материала; разделительная ткань обеспечивает полное отделение формованных деталей от формы, чтобы избежать повреждения поверхности. Точное применение этих вакуумных вспомогательных материалов значительно повышает прочность, легкость и надежность аэрокосмических деталей, помогает оптимизировать характеристики самолетов и закладывает прочный технический фундамент для развития аэрокосмической промышленности.

В области производства яхт вакуумные вспомогательные материалы являются основными элементами для улучшения качества и производительности продукции. Корпуса яхт и ключевые компоненты часто используют процесс вакуумной инфузии, поэтому вакуумная упаковочная пленка, направляющая сетка, разделительная ткань и другие вспомогательные материалы являются незаменимыми. Пленка для вакуумных пакетов обладает отличной герметичностью и гибкостью, что позволяет плотно прилегать к сложному контуру формы и формировать замкнутую вакуумную среду; направляющая сеть обеспечивает равномерное и быстрое проникновение смолы, сокращая время полимеризации; разделительная ткань предотвращает прилипание смолы и обеспечивает гладкую и чистую поверхность деталей. Синергетическое использование вспомогательных вакуумных материалов не только повышает эффективность производства яхт, но и увеличивает прочность и коррозионную стойкость корпуса, реализуя облегченную конструкцию и позволяя яхте сочетать безопасность и навигационные характеристики.

В производстве высокоскоростных железных дорог вакуумные вспомогательные материалы играют ключевую роль и обеспечивают высокую производительность и безопасность высокоскоростных железных дорог. В качестве примера можно привести вакуумную пакетную пленку, которая в основном изготавливается из нейлона и полиэтилена многослойной коэкструзии, обладает хорошей герметичностью и гибкостью. В процессе композитного формования деталей высокоскоростных железных дорог она может плотно прилегать к сложным формам, создавать стабильную вакуумную среду, чтобы смола могла равномерно проникать в волокнистый материал, повышать прочность и стабильность деталей.

Дышащий войлок и инфузионная сетка также незаменимы. Дышащий войлок может эффективно выводить воздух и излишки смолы для повышения плотности композитного материала; инфузионная сетка может быстро направлять смолу, сокращать время полимеризации и повышать эффективность производства. Эти вакуумные вспомогательные материалы используются при производстве ключевых компонентов, таких как пантографы и тележки высокоскоростных железных дорог, чтобы обеспечить соответствие компонентов строгим требованиям высокоскоростных железных дорог. 

В ветроэнергетике вакуумные вспомогательные материалы являются ключевым элементом, гарантирующим эффективное производство лопастей и их стабильную работу. Вакуумный процесс инфузионного формования, вакуумная упаковочная пленка, разделительная ткань, направляющая сетка и другие вспомогательные материалы являются незаменимыми. Вакуумная пленка обладает хорошей герметичностью, устойчивостью к высоким температурам и механической прочностью и может эффективно создавать вакуумную среду для обеспечения равномерного проникновения смолы в волокнистый материал; разделительная ткань может улучшить межслойное соединение и повысить структурную прочность лезвия; а сеть для инфузии может оптимизировать путь потока смолы и ускорить скорость инфузии. Благодаря синергетическому эффекту вакуумных вспомогательных материалов, это не только повышает эффективность производства лопастей ветряных турбин, но и гарантирует точность размеров и стабильность качества лопастей, обеспечивая надежную работу ветроэнергетического оборудования.